廢鋼破碎機它是利用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎,可以將破碎物料撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開,而且整個系統(tǒng)備有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降到很低。
廢鋼破碎機使用各種鋼屑,銅屑,鋁屑,鐵屑,鐵粉,,廢鐵,廢鋼以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬切屑。是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鋼屑、金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。廢鋼破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的設(shè)備,切屑破碎機適用于安裝在固定地點對物料進行集中處理。
廢舊家電原料通過鱗板輸送機運至進料斜面,進料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎機內(nèi)。在破碎機,由十個固定在主軸上的圓盤和十個安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能,對物料進行砸、撕、破碎的處理,使廢鋼處理成塊狀或團狀,穿過下部和頂部的柵格,落于振動輸送機上。在破碎機進行破碎的同時,對破碎機內(nèi)進行噴水,以便降溫和避免塵揚。 從破碎機出來的破碎物,經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
廢舊家電破碎機使用與保養(yǎng):
1、試車起動前要嚴(yán)格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁粉碎、物品,以免發(fā)生事故。
2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時嚴(yán)禁電機過載,以保證機器正常運行。
3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4、由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時應(yīng)保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好。
鋼破碎機可以將各種汽車駕駛室、小型輕薄壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等壁厚在8毫米以下各種廢鋼破碎,此設(shè)備配備磁選分離裝置去除廢鋼里的雜質(zhì),
加工成鋼廠需求的合格爐料。
廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,
利用分選系統(tǒng)對破
碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。
其工作原理
就是進料機把廢鐵自動運轉(zhuǎn)到破碎機里在高速、
大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)
動下,
破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,
在強大
的沖擊作用下,
廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,
再經(jīng)分選設(shè)
備處理,
就可得到純度較高的破碎鋼。
該型廢鋼破碎機加工后的
廢舊金屬為球狀顆?;驗槎螤罱饘賶K,
經(jīng)過該機破碎后的廢鋼在回收
過程中具有運輸價格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的
特點。
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